Tenac™

Asahi KASEI jest jedynym producentem zarówno homopolimeru (TENACTM), jak i kopolimeru (TENAC-CTM) poliacetalu (POM) i jest w stanie zapewnić szeroką gamę konstrukcyjnych tworzyw termoplastycznych o wyważonych właściwościach konstrukcyjnych, a także łatwość formowania dla żywic poliacetalowych. Wykazują szczególnie wysoką wydajność w odniesieniu do poniższych właściwości w szerokim zakresie temperatur.


Podstawowe właściwości i cechy

  • Wytrzymałe i sztywne
  • Twarde
  • Odporność na pełzanie
  • Odporność na zmęczenie
  • Charakterystyka tarcia, ścierania i zużycia
  • Stabilność wymiarowa
  • Odporność na oleje i rozpuszczalniki organiczne
  • Właściwości elektryczne
  • Wydajność w niskich temperaturach


Zastosowanie i branże

Główne zastosowania TENACTM i TENAC-CTM to elementy w drukarkach (koła zębate, łożysko), dysk twardy (część wewnętrzna), a także w zastosowaniach motoryzacyjnych (koła zębate, część wewnętrzna).

  • Koła zębate w silniku wycieraczek
  • Koła zębate w zamkach
  • Przycisk odpinania pasa bezpieczeństwa
  • FPM (Fuel Pump Module)- moduły pompy paliw
  • Ruchome elementy drukarek
  • Kratki głośników
  • Wspornik osłony przeciwsłonecznej
  • I wiele więcej

Proces przetwórczy

W normalnych warunkach POM może być przetwarzany bez suszenia, ale wilgotny surowiec musi być wysuszony. Temperatura suszenia powyżej 80 0 C, czas powyżej 2-4 godzin. Unikać temperatur i czasów przebywania materiału w cylindrze, które mogą powodować jego rozkład. Poniższe ograniczenia mają charakter ogólny; temperatura i czas przebywania mogą być niższe w określonych warunkach roboczych.

  • Optymalna temperatura żywicy: 190 – 210 ° C (maksymalnie: 230 ° C)
  • Maksymalny czas przebywania w cylindra dla niewzmocnionych I niebarwionych żywic:
    • 50 min. w 190 ° C
    • 40 min. w 200 ° C
    • 30 min. w 210 ° C

Zalecana temperatura formy to 60 – 80 ° C.