Proces przetwórczy
Materiały SIVERAS TM LCP są formowane wtryskowo.
Przed obróbką należy je wysuszyć w temperaturze 130-150°C przez 3-5 godzin. W przypadku zastosowań, w których istnieje ryzyko powstawania pęcherzy, możliwych zmian dawki i problemów z napełnianiem, zaleca się suszenie w osuszaczach z suchym powietrzem. Temperatura suszenia może wynosić do 150°C, a czas suszenia do 4-5 godzin.
Optymalna temperatura topnienia dla typów standardowych mieści się w przedziale 315-340°C, dla typów o wyższej odporności temperaturowej do 325-350°C. Materiały LCP są podatne na długotrwałe zatrzymywanie stopionego materiału w ślimaku lub w gorącym systemie. Stan ten może prowadzić do pogorszenia właściwości mechanicznych, zmiany koloru itp. Ze względu na dużą płynność materiałów SIVERAS TM , w zależności od rodzaju dyszy może wystąpić płynięcie stopu, dlatego w takich przypadkach zaleca się obniżenie temperatury stopu o 10-20°C.
Materiały SIVERAS TM można wtryskiwać do form hartowanych w szerokim zakresie temperatur od 30°C do 150°C. Optymalny zakres temperatur mieści się w przedziale od 90°C do 130°C, w odniesieniu do właściwości mechanicznych końcowej części i wytrzymałości złącza na zimno, a także stabilności wymiarowej po wystawieniu na działanie wyższych temperatur.
Ze względu na bardzo wysoką płynność, materiały SIVERAS TM można wtryskiwać pod niskimi ciśnieniami w porównaniu do PBT i PPS. Optymalnym podejściem jest stopniowe zwiększanie go. W zależności od projektu części i konstrukcji formy ciśnienie wtrysku waha się od 20 MPa do 90 MPa.
Nadmierna płynność materiałów SIVERAS TM oraz stosowanie standardowych systemów wlewowych może prowadzić do tzw efekt „rozpryskiwania” i dlatego zaleca się stosowanie jak najmniejszych wlotów.