Proces przetwórczy
TORELINA TM PPS to materiał termoplastyczny na bazie wysokokrystalicznego i odpornego na temperaturę siarczku polifenylenu, który można łączyć z różnego rodzaju wzmocnieniami, takimi jak włókno szklane lub wypełniacz mineralny, czy elastomery termoplastyczne.
Podobne zasady obowiązują w przypadku materiałów TORELINA TM PPS, jak w przypadku innych rodzajów tworzyw termoplastycznych w przypadku formowania wtryskowego, jednak niektóre z nich są specyficzne dla PPS i należy je wziąć pod uwagę.
- Kruchość (konstrukcja części i formy powinna uwzględniać niższą plastyczność PPS)
- Połączenia zimne (pozycja wlotowa)
- Odpowietrzanie (dotyczy konstrukcji formy szczegółowe zalecenia z punktu widzenia projektu odpowietrzania)
- Zwiększenie lepkości (w niektórych typach może wystąpić nietypowy wzrost lepkości podczas dłuższego czasu przebywania w ślimaku)
- Rozformowanie (odkształcenie części podczas rozformowywania, dotyczy głównie niewzmocnionych rodzajów PPS)
TORELINA TM PPS to w zasadzie materiał o niskiej nasiąkliwości, jednak dla uzyskania wysokiej jakości wyrobów zaleca się jego wysuszenie przed obróbką. Zalecane warunki przetwarzania są następujące:
- Suszenie: 130°C przez 3-4 godziny
- Temperatura topnienia: 310°C do 330°C
- Temperatura formy: 130°C do 150°C
- Ciśnienie wtrysku: 40 do 100 MPa
Do odpuszczania form zaleca się urządzenia do odpuszczania oleju lub urządzenia z wymuszonym podgrzewaniem pary przegrzanej o wydajności zapewniającej stałą i minimalną zalecaną temperaturę 130°C.