Dostępne typy TOYOLAC TM
Przezroczysty MAB
- Bardzo trwałe i płynne MABS
- Średnio twarde MABS
- Bardzo sztywne MABS
- Odporne na zarysowania MABS
TOYOLAC TM Transparent MABS to materiał termoplastyczny na bazie metakrylanu metylu, akrylonitrylo-butadienu-styrenu (MABS), znany również jako przezroczysty ABS. Jest to przezroczysty, inżynieryjny tworzywo termoplastyczne, które zawiera cząstki gumy rozproszone w matrycy polimerowej MMA-SAN. MABS jest przezroczystym polimerem w porównaniu do konwencjonalnego, nieprzezroczystego ABS. Ponad 30 lat temu Toray był pierwszą firmą na świecie, która wyprodukowała przezroczysty ABS i oferuje cały szereg doświadczeń technologicznych i zalet materiałowych.
TOYOLAC TM Transparent MABS przewyższa polistyren, SAN i PMMA pod względem odporności na uderzenia, zachowując jednocześnie podobną temperaturę zeszklenia. W porównaniu do PC przezroczysty MABS ma niższą udarność i odporność na temperaturę, ale wyróżnia się łatwą obróbką, odpornością na korozję naprężeniową i niższą ceną. MABS oferuje bardziej opłacalne rozwiązanie do przezroczystych zastosowań w porównaniu z PC, PMMA, PETG i konkurencyjnymi typami MABS.
TOYOLAC TM Transparent MABS to materiał konstrukcyjny charakteryzujący się doskonałą przepuszczalnością światła, dużą udarnością, sztywnością i odpornością na różnego rodzaju chemikalia.
Typowe zastosowania TOYOLAC TM Transparent MABS to sprzęt gospodarstwa domowego, opakowania kosmetyków, komponenty medyczne, artykuły sportowe i rekreacyjne.
TOYOLAC TM Transparent MABS można łatwo przetwarzać na powszechnie stosowanych urządzeniach do wtryskiwania i wytłaczania. Łatwo jest go także pokolorować.
Przezroczysty MABS jest wrażliwy na wchłanianie wilgoci, dlatego przed obróbką granulat należy wysuszyć. Nieutwardzony materiał może powodować srebrzenie części. Maksymalny udział wilgoci resztkowej przed obróbką wynosi od 0,05 do 0,1%. Warunki suszenia są następujące: 80°C; 3-5 godzin, 90°C; 2-4 godziny.
Profil temperatury stopu powinien stale rosnąć w kierunku od leja zasypowego do łba ślimaka. Typowe ustawienie temperatury powinno mieścić się w przedziale 200-240°C. Temperatura formy wpływa na jakość powierzchni części i naprężenia szczątkowe. Aby uzyskać optymalną jakość, temperatura formy powinna mieścić się w przedziale od 40°C do 80°C.
Szybkość wtrysku zależy głównie od konstrukcji części i wymiarów otworu wlotowego. Generalnie powinien być raczej średni, aby na segmentach gumy nie występowały nadmierne naprężenia ścinające. Ciśnienie wtrysku powinno mieścić się w przedziale 70-140 MPa. Po wypełnieniu gniazda formy ciśnienie wtrysku należy zastąpić natychmiastowym podaniem ciśnienia.